鋁合金門窗的制作方法：鋁合金型材生產(chǎn)包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。

1.熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

3、氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

鋁合金門窗主要用材一般包括三個方面：鋁型材、玻璃、五金件，業(yè)主在選購產(chǎn)品時，往往比較注重鋁型材和玻璃的厚薄，而對五金件的要求卻不是很高，這是不好的。其實(shí)國家對鋁合金門窗的要求是有一定標(biāo)準(zhǔn)的。

一：用料。的鋁合金門窗所用的鋁型材，其厚度、強(qiáng)度和氧化膜一般都能符合國家的標(biāo)準(zhǔn)，比如國家相關(guān)規(guī)定要求：鋁合金門窗的鋁型材壁厚應(yīng)在不低于1.2mm以上，氧化膜厚度應(yīng)達(dá)到10微米。不銹鋼材質(zhì)的五金配件（如螺絲、合頁、拉手等）要比鋁質(zhì)配件好，而滑輪要選擇采用POM材質(zhì)的產(chǎn)品，因?yàn)榇祟惍a(chǎn)品有更高的強(qiáng)度和耐磨性，使用過程中順暢，不易壞

二：加工：有了好的用料，下一步就是門窗的加工了。由于鋁合金門窗的技術(shù)含量并不高，機(jī)械化程度目前也不高，大多數(shù)還依賴于安裝工人的手工操作，這就要求操作工要有良好的產(chǎn)品質(zhì)量意識。的鋁合金門窗，加工精細(xì)，切線流暢、角度一致（主框料通常情況下是呈45度或90度），在拼接過程中應(yīng)該不會出現(xiàn)較明顯的縫隙，密封性能好，開關(guān)順暢。

現(xiàn)在很多家庭裝修在選擇門窗產(chǎn)品時，都會選擇鋁合金百葉窗，鋁合金百葉窗不僅美觀大方，而且堅(jiān)固耐用，深受廣大業(yè)主的喜愛。鋁合金百葉窗的優(yōu)點(diǎn)：

1.質(zhì)量輕，強(qiáng)度高。鋁合金材料多是空芯薄壁組合斷面，方便使用，減輕重量，且截面具有教高的抗彎強(qiáng)度，做成的門窗耐用，變形小。

2.造型美觀：鋁合金表面經(jīng)陽極電話處理后，可呈各色，可任意選用，經(jīng)過氧化光潔閃亮。窗扇框架大，可鑲較大面積的玻璃，讓室內(nèi)光線充足明亮，增強(qiáng)了室內(nèi)外之間立面虛實(shí)對比，讓居室更富有層次。

3.密封性較好：鋁合金本身易于擠壓,型材的橫斷面尺寸準(zhǔn)確,加工準(zhǔn)確高.可選用的防水性、彈性、耐久性都比較好的密封材料，比如橡膠壓條和硅酮系列的密封膠。在型材方面，各種密封條固定凹槽，已經(jīng)隨同斷面在擠壓成型過程中同一完成，給安裝封縫材料創(chuàng)造了有利條件。

4.耐腐蝕性較強(qiáng)：鋁合金氧化層一般，不脫落，不易涂改，易于保養(yǎng)，不用維修。